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为何电机扭矩测量结果和传感器精度对不上

[ 2018-8-13] 点击数量:2932 [ 字号:() () () ] [ 打印此文章 ]

   对于测试系统每每说到测试精度,人们一定会问系统精度能做到多少,因为大家都知道测试系统的精度受多种因素影响,绝非是简单的测量仪器精度所能保证的。

   在电机测试系统当中,扭矩的测量往往是通过扭矩传感器来实现的。下图是典型的电机扭矩测试方式:被测电机通过联轴器连接扭矩传感器,扭矩传感器另外一端通过联轴器连接负载电机。系统工作时,被测电机工作在速度环(或扭矩环),负载电机工作在扭矩环(或速度环),扭矩传感器测量扭矩大小并将扭矩值通过信号传送给测量仪器。


了解了扭矩测试过程,我们就可以找到扭矩测试的关键因素点:

1、扭矩传感器的测量精度;

2、测试仪器的测量精度;

3、电机(被测和负载)的扭矩加载精度;

4、系统的机械安装精度。

接下来我们针对每一个因素点进行分析。

     首先是扭矩传感器的测量精度。有人说扭矩传感器的很简单,每一个传感器都有标称精度,直接查看其手册资料就可以知道。确实无论国内还是国外的扭矩传感器,都有其标称的测量精度,但是扭矩传感器都有其测量量程,如何选择合适的量程也是至关重要的因素。

     这里给大家推荐一个“三五原则”,所谓的“三五原则”就是当测试扭矩在1N.m以内时,为保证测量精度,建议测量范围不小于量程的三分之一,比如量程为1N.m的传感器,建议最小测到0.33N.m;当测量扭矩在1N.m以上时,为保证测量精度,建议测量范围不小于量程的五分之一,比如量程为10N.m的传感器,建议最小测到2N.m。只有这样才能保证扭矩传感器的测量精度。

 

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